通常在電線電纜PVC生產(chǎn)過程中，如果粉料聚集體在混合時分散不均勻的話，則會導致在擠出過程不能塑化，從而形成麻點并與被塑化的PVC物料一同由口模擠出。另外，如果未能夠充分吸收增塑劑的PVC樹脂顆粒，同樣也會造成出現(xiàn)疙瘩現(xiàn)象，但相對而言一般都比較小。知道了造成疙瘩的問題所在，那么我們就應該在選料和填料的過程中更注意一些，以免此類情況出現(xiàn)。

    而麻點的問題，則要相對復雜一些，一般認為是和物料中跑出的小分子物質(zhì)有著密切的關(guān)系，這些小分子物質(zhì)來源于增塑劑、潤滑劑以及樹脂本身等等。由于在擠出造粒生產(chǎn)PVC電纜料的工程中，需要抽去真空，在這一過程中抽提走一部分小分子物質(zhì)，然而在抽去真空后因為無法排除的潤滑劑及增塑劑所導致的。另外還有一種情況，如果配方外潤滑嚴重不夠（特別是后期潤滑不夠），則熔融物料會在擠出過程中與機械表面產(chǎn)生粘連現(xiàn)象，Z終造成PVC電線電纜表面粗糙，通常情況下，這種電纜料表面的整體都不會太好。

    另外，在制作接頭的時候要避開一些潮濕的環(huán)境，盡量不要在雨天進行。因為電纜的接頭一旦涌進一定的水分的話很有可能造成短路的現(xiàn)象出現(xiàn)，當然也會嚴重降低其使用壽命。當然，在進行制作之前Z好先仔細將廠家的產(chǎn)品說明書進行仔細的閱讀，Z好把所有的制作工序都計劃好詳細列表之后再進行，這一點尤其對高于10KV的電纜有很大影響。還有就是在對銅管進行壓制的時候只要壓接到位就可以了，切不可使用蠻力，壓接完后通常還要使用銼刀將銅端表面出現(xiàn)的凸起點挫平，以免留下來的毛刺傷害到使用人員。

　　其次，熱縮以及冷縮電纜接頭也有不同的要求。一般前者在應用噴燈的時候必須按照多個方向來回進行移動，而制作后者時其尺寸也要嚴格按照圖紙進行。

　　Z后，為了保證接頭防水能力更高以及運行時間更長的話，Z好將絕緣和熱縮套管使用雙壁涂膠，并且為了保證它能承受一定的壓力Z好對其加強保護以及絕緣，一般可以采用增加護套管的方式進行。并且在對電纜接頭進行對接的時候Z好錯開。