硅烷自然交聯(lián)聚乙烯絕緣料一般為本色,制成有色標(biāo)的電纜時(shí),需加入色母料,發(fā)現(xiàn)色母料不同的品種或加入量都會(huì)影響該材料的交聯(lián)速度,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐蔁嵫由觳缓细?。為了考察不同色母料廠家的黃色母料及其用量對(duì)熱延伸的影響,進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn),厚度為1. 2 ±0. 1 mm 的試片在90 ±2 ℃的水中分別放置30 min 和60 min 后的熱延伸值。

      分析數(shù)據(jù)可以認(rèn)為色母料對(duì)硅烷自然交聯(lián)聚乙烯絕緣料的交聯(lián)有影響。使用者需對(duì)色母料的生產(chǎn)廠商及其用量進(jìn)行選擇確定,建議色母料使用量為1‰。另外,對(duì)于已長(zhǎng)期開(kāi)包的色母料,使用前應(yīng)進(jìn)行烘干,并用衡器準(zhǔn)確稱(chēng)量,切勿憑經(jīng)驗(yàn)粗略抓取,然后使用攪拌裝置將A 料、B料及色母料三者混合均勻后再用于擠制電纜絕緣線芯。

炭黑母料對(duì)硅烷自然交聯(lián)聚乙烯絕緣料的影響

      使用硅烷自然交聯(lián)聚乙烯絕緣料制造架空電纜時(shí)需要加入炭黑母料,以滿(mǎn)足其耐氣候老化要求。在歐洲協(xié)調(diào)文件HD626 中,TIX型XLPE絕緣料的炭黑含量要求大于2. 0 %或(2. 5 ±0. 5)%。與色母料一樣,炭黑本身的品種,不同廠家生產(chǎn)的炭黑母料及其用量都會(huì)對(duì)硅烷自然交聯(lián)聚乙烯絕緣料的交聯(lián)產(chǎn)生影響。研究發(fā)現(xiàn),隨炭黑含量的增加(0.5 %～2. 5 %),該料的交聯(lián)速度減慢,但不影響其充分交聯(lián)后的熱延伸結(jié)果。不同生產(chǎn)廠的炭黑母料減慢交聯(lián)速度的幅度不同。通過(guò)對(duì)催化劑母料中催化劑含量的調(diào)整,可以彌補(bǔ)由炭黑含量增加而引起的交聯(lián)速度減慢。若所需生產(chǎn)的電纜其絕緣的炭黑含量要達(dá)到2%～2. 5 % ,建議使用由材料生產(chǎn)廠提供的催化劑和炭黑合而為一的母料。

熱老化及耐氣候老化試驗(yàn)

      硅烷自然交聯(lián)聚乙烯絕緣料在進(jìn)行熱老化或耐氣候老化試驗(yàn)前,Z好采用溫水交聯(lián)的方法使其充分交聯(lián),以避免發(fā)生老化前后拉伸強(qiáng)度或斷裂伸長(zhǎng)率變化過(guò)大情況的出現(xiàn)。老化后的拉伸強(qiáng)度或斷裂伸長(zhǎng)率變化過(guò)大并非由于材料老化所引起,而是由于交聯(lián)不充分(盡管熱延伸已經(jīng)合格),材料在老化過(guò)程中還繼續(xù)交聯(lián),從而使得拉伸強(qiáng)度增加,而斷裂伸長(zhǎng)率下降,引起變化率超標(biāo)。硅烷自然交聯(lián)聚乙烯絕緣料由于其硅烷接枝率高,當(dāng)其熱延伸變化趨緩時(shí),凝膠率仍然存在變化,圖4為硅烷自然交聯(lián)乙烯絕緣料在90 ±2 ℃的水中,試樣厚度為1. 2 ±0. 1 mm,熱延伸和凝膠率隨溫水中放置時(shí)間的變化狀況。

      采用硅烷交聯(lián)這種交聯(lián)方式制造低壓交聯(lián)電纜有其突出的優(yōu)點(diǎn),尤其適合我國(guó)國(guó)情。所以,硅烷交聯(lián)電纜料的生產(chǎn)者和使用者應(yīng)不斷加強(qiáng)對(duì)該產(chǎn)品的研究及提高對(duì)該產(chǎn)品的理解,擴(kuò)大其在電線電纜中的應(yīng)用。

　　  硅烷自然交聯(lián)聚乙烯絕緣料提供了比硅烷溫水交聯(lián)聚乙烯絕緣料更簡(jiǎn)便,更節(jié)能的交聯(lián)方式,得到了越來(lái)越多的電纜制造廠商的好評(píng),使用量正穩(wěn)步上升。該材料若能進(jìn)一步降價(jià),有取代硅烷溫水交聯(lián)聚乙烯絕緣料之勢(shì)。