在我們?nèi)粘Ｉ?、工作以及生產(chǎn)作業(yè)中，很多制品都是由PVC電纜料顆粒生產(chǎn)而成，因此PVC膠粒的質(zhì)量對我們的生活具有至關(guān)重要的重要，也因此我們在生產(chǎn)過程中很有必要提高PVC膠粒質(zhì)量。

眾說周知，PVC膠粒的生產(chǎn)過程主要包括配料、打料、配色、押出、造粒、檢驗以及包裝這幾個環(huán)節(jié)，也因此提升PVC膠粒質(zhì)量可以從這幾方面入手：

其一，嚴格按照配方正確使用及準確稱量物料，不得擅自更改用量或代用原材料。

其二，嚴格按照規(guī)定好的加料順序進行投入物料。

其三，打料時間和溫度的控制應(yīng)依據(jù)膠料規(guī)格的不同而區(qū)別對待，在打料時須勤掃缸。

其四，在打料過程中，杜絕生粉、混煉不勻等現(xiàn)象，放料前應(yīng)開蓋低速攪拌1-2分鐘，以排除揮發(fā)性物質(zhì)。

其五，打料工人應(yīng)注意經(jīng)常檢查氣門，防止因氣門密封不好而漏生粉。

其六，押出機的工藝控制也應(yīng)該根據(jù)膠粒規(guī)格的不同而加以區(qū)別對待，總的原則是要保證膠粒膠化均勻、良好、無生冷料和燒焦及接團現(xiàn)象出現(xiàn)。

其七，雙階機操作過程中須注意調(diào)節(jié)喂料、雙螺桿、單螺桿及切粒轉(zhuǎn)速、雙螺桿溫控，以保證出膠塑化良好。

其八，押出機過濾網(wǎng)使用須嚴格按照指示卡的要求，并按照規(guī)定時間進行間隔換網(wǎng)，一旦發(fā)現(xiàn)穿網(wǎng)，則前面生產(chǎn)的膠粒須即時進行返工處理。

其九，為保證PVC膠粒大小均勻，切粒機和押出機的rpn數(shù)值應(yīng)保持協(xié)調(diào)，同時每次開機前都應(yīng)檢查切粒刀是否鋒利、固定是否良好等問題，避免導(dǎo)致切粒不良。

高柔性電纜也是促進電纜產(chǎn)品市場多元化發(fā)展的主要產(chǎn)品類型之一。只要仔細觀察我們就不難發(fā)現(xiàn)，就目前的發(fā)展情況來看，產(chǎn)業(yè)項目的發(fā)展增多也出現(xiàn)了發(fā)展需求多元化的局面(設(shè)備、技術(shù)的革新)而電纜產(chǎn)品也正是需要進步的生產(chǎn)輔助設(shè)備之一。只有滿足社會發(fā)展的需求，才能使產(chǎn)品的發(fā)展更有動力，同時也不被社會淘汰，這既是現(xiàn)代化發(fā)展的目標也是發(fā)展中所需注意的。高柔性電纜正是滿足了市場的需求，同時這一類型電纜產(chǎn)品也是保持電纜發(fā)展行業(yè)的動力之一。