PVC電纜料有好多廠家生產(chǎn)的PVC電纜料在押出線是會(huì)出現(xiàn)；表面沒(méi)有亮度；表面有細(xì)小疙瘩；表面有魚鱗是；有的押出線線的切面有氣孔；出現(xiàn)以上問(wèn)題就是生產(chǎn)PVC料的機(jī)器沒(méi)有調(diào)好；也有是做PVC料的機(jī)器沒(méi)有選好；現(xiàn)在做PVC電纜料機(jī)器Z好的就選用雙階造粒機(jī)組；例如65︳150雙階造粒機(jī)組技術(shù)指標(biāo)，65雙螺桿要*經(jīng)比32；1，150單螺桿*徑比要求在7；1 螺桿心部要通冷卻水----液壓板式換網(wǎng)-----機(jī)頭要用推拉對(duì)吹式機(jī)頭；用這樣機(jī)頭就是做彈性體PVC都不會(huì)有粘?，F(xiàn)象-----風(fēng)冷磨面切粒------第一段旋風(fēng)分離器-----第二段旋風(fēng)分離器------加*振動(dòng)篩----料倉(cāng)這種機(jī)器生產(chǎn)產(chǎn)量高；一天12噸；塑化分散好；同向平行雙螺桿擠出機(jī)機(jī)構(gòu)      近年來(lái)，隨著聚合物改性材料的不斷發(fā)展，其對(duì)混煉設(shè)備的要 求也越來(lái)越高。雙螺桿擠出機(jī)是連續(xù)混煉機(jī)中應(yīng)用Z多的一種設(shè)備，理所當(dāng)然，也就受到大家的廣泛關(guān)注，圍繞它的研究也就越多。目前，根據(jù)國(guó)內(nèi)外的發(fā)展趨勢(shì)，雙螺桿擠出機(jī)主要是向高速、大扭矩、大擠出量及低能耗轉(zhuǎn)方面發(fā)展。剖分式同向平行雙螺桿擠出機(jī)可快速打開機(jī)筒,進(jìn)行物料清洗的高速大扭矩?cái)D出機(jī)。

      剖分式同向平行雙螺桿擠出機(jī)的顯著特點(diǎn)即為：機(jī)筒可剖分式 同時(shí)，螺桿和機(jī)筒內(nèi)襯套可隨意組合性。

　　  1、剖分式機(jī)筒。以往的雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒是整體式的，無(wú)法打開。 而剖分式雙螺桿擠出機(jī)是分體式的，它由上下兩半機(jī)筒組成，下半機(jī)筒固定在機(jī)架上，上半機(jī)筒通過(guò)蝸輪減速器聯(lián)接在下半機(jī)筒 上。平時(shí)上半機(jī)筒和下半機(jī)筒用兩排螺栓栓緊，當(dāng)需要打開機(jī)筒時(shí)，只需松開螺栓，將蝸輪箱手柄轉(zhuǎn)動(dòng)即開啟機(jī)筒。

　　  2、積木式螺桿和機(jī)筒。剖分式雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)的螺桿、機(jī)筒均采 用先進(jìn)的“積木式”設(shè)計(jì)，螺桿由套裝在芯軸上的各種形式的螺塊組合而成，筒體內(nèi)的內(nèi)襯套根據(jù)螺塊的不同可以調(diào)整，從而根據(jù)物料品種等工藝要求靈活組合出理想的螺紋元件結(jié)構(gòu)形式，實(shí)現(xiàn)物料的輸送、塑化、細(xì)化、剪切、排氣、建壓以及擠出等各種工藝過(guò)程，從而較好地解決了一般難以兼顧的所謂螺桿通用性與專用性的矛盾，達(dá)到一機(jī)多用、一機(jī)多能的目的。

“積木式”設(shè)計(jì)的 另一優(yōu)點(diǎn)是對(duì)于發(fā)生了磨損的螺桿和筒體元件可進(jìn)行局部更換，避免了整個(gè)螺桿或筒體的報(bào)廢，大大降低了維修成本。

　　 l、主機(jī)雙螺桿為高速同向嚙合式，在各種螺紋及混煉元件中可產(chǎn) 生十分強(qiáng)烈而復(fù)雜的物料傳遞交換、分流摻合以及剪切捏合等作用。這些作用可通過(guò)改變螺桿構(gòu)型及*作工藝條件實(shí)現(xiàn)充分自如的調(diào)節(jié)控制，以滿足適應(yīng)各種工藝的要求。

　　 2、準(zhǔn)確的計(jì)量、合理的加料方式是嚴(yán)格執(zhí)行配方的關(guān)鍵，也是保 證產(chǎn)品質(zhì)量的第一關(guān)，我們根據(jù)物料的性能，用戶的需要，配有多種喂料方式，如體積計(jì)量、動(dòng)態(tài)失重計(jì)量等等，以滿足不同產(chǎn)品的需要。

　　 3、先進(jìn)的控制系統(tǒng)。該擠出機(jī)配有先進(jìn)、美觀的控制系統(tǒng)，其控 制元件大部分都采用進(jìn)口元件，質(zhì)量好，靈敏度高。主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)如電流、電壓、溫度，扭矩等都很直觀，所以*作起來(lái)非常方便，對(duì)*作工的要求也不高

　　 4、系統(tǒng)配有拉絲水冷切粒、熱切水冷、熱切風(fēng)冷等幾種切粒方式。 可根據(jù)材料不同、用戶的要求進(jìn)行配置。