范圍: 

      規(guī)定了10kv及以下架空絕緣電纜用黑色可交聯(lián)聚乙烯絕緣料的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。適用于以低密度聚乙烯為基料或摻有聚乙烯共聚物的過(guò)氧化物交聯(lián)聚乙烯、硅烷交聯(lián)聚乙烯和輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣料。

外觀:

      絕緣料應(yīng)為大小和色澤均勻，尺寸約為直徑4mm、高3mm的顆粒。由單種顆粒組成的絕緣料應(yīng)呈黑色.由多種顆粒組成的絕緣料，其基料可呈黑色或乳白色，其它料顏色不作規(guī)定。所有袋裝顆粒料內(nèi)不應(yīng)有明顯粉末物質(zhì)。 

外觀檢查:

      若用戶有要求，制造廠應(yīng)提供絕緣料的擠出溫度范圍、流變特性及交聯(lián)工藝參數(shù)等數(shù)據(jù)。對(duì)于過(guò)氧化物交聯(lián)聚乙烯絕緣料，還應(yīng)提供基料的熔體流動(dòng)速率.過(guò)氧化物交聯(lián)聚乙烯絕緣料基料的熔體流動(dòng)速率應(yīng)為(2. 0±10. 2)g/l0min。

試樣制備

       1.過(guò)氧化物交聯(lián)聚乙烯絕緣料試片采用模壓法制備.將絕緣料顆粒在(115士2)℃的煉塑機(jī)上塑化、出片，再在(115-120)℃的液壓機(jī)中不加壓預(yù)熱l0min.試樣的交聯(lián)條件為(180士2)℃ ×15min，液壓機(jī)的壓力應(yīng)大于15MPa，加壓冷卻至室溫。試片平整光潔、厚度均勻、無(wú)氣泡。     2.輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣料試片采用模壓法制備.將絕緣料顆粒在(150-155)℃的煉塑機(jī)上塑化、出片，再在(180±2)℃的液壓機(jī)中不加壓預(yù)熱6min，加壓加熱成形4min，液壓機(jī)的壓力應(yīng)大于15MPa，加壓冷卻至室溫.試片應(yīng)平整光潔、厚度均勻、無(wú)氣泡。然后進(jìn)行輻照交聯(lián)處理(輻照劑量應(yīng)由制造廠推薦)。輻照交聯(lián)后試片仍應(yīng)保持平整。

       3.)硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣料試片應(yīng)采用擠壓法制備，允許在擠出?？诓捎脡狠佨埞庠嚻Ｔ嚻瑧?yīng)平整光滑，厚度均勻。然后浸入溫度為(90-95)℃的水浴內(nèi)((6-8) h。溫水交聯(lián)后試片仍應(yīng)保持平整。  硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣料試片也可采用模壓法制備。將配制的絕緣料顆粒在(150-155)℃的煉塑機(jī)上塑化、出片，再在(180士2)℃的液壓機(jī)中不加壓預(yù)熱6min，加壓加熱成形4min，液壓機(jī)的壓力應(yīng)大于15MPa，加壓冷卻至室溫。試片應(yīng)平整光潔、厚度均勻、無(wú)氣泡。然后浸入溫度為(90-95)℃的水浴內(nèi)((6-8) h。溫水交聯(lián)后試片仍應(yīng)保持平整。

        擠壓法應(yīng)作為制備黑色硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣料試片的仲裁方法。試片厚度應(yīng)符合各試驗(yàn)項(xiàng)目的規(guī)定。