當(dāng)電纜被彎曲且其彎曲半徑遠小于制造商推薦的彎曲半徑時，電纜內(nèi)部元件容易形成機械損傷。當(dāng)拖拽電纜時，應(yīng)避免擰結(jié)，打結(jié)，結(jié)環(huán)等問題。否則，電纜結(jié)環(huán)會越來越緊，Z終彎曲半徑僅為電纜直徑的一倍而非正常的12到16倍

    如果彎曲半徑小于電纜所推薦的值，導(dǎo)線和絕緣層的損害會很快產(chǎn)生。小直徑鋼索可切斷其護套及或擠壓纜芯直到絕緣層受損。

    可能產(chǎn)生原因：錯誤的拖拽方法/布線技術(shù)

    糾正措施：對于操作人員進行正確的彎曲半徑知識培訓(xùn)。使用較大直徑的鋼索及吊索可減小操作損害。

    由于超高壓電纜料依賴進口，不僅不利于國內(nèi)企業(yè)對超高壓電纜的質(zhì)量控制，也為企業(yè)生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品增加了難度。有業(yè)內(nèi)人士指出，在超高壓電纜料的研制中，國內(nèi)企業(yè)Z為迫切突破的問題是，超高壓電纜料的研制及生產(chǎn)問題。目前，我國國產(chǎn)高壓超高壓電纜附件一直落后于電纜本體。

    國內(nèi)電纜行業(yè)在質(zhì)量控制和人才儲備方面還與國外先進企業(yè)存在較大差距。很多電纜企業(yè)在熱衷于投建高壓電纜生產(chǎn)線的同時，卻還無法解決高壓電纜生產(chǎn)用超凈電纜料國產(chǎn)化的問題，而目前能生產(chǎn)高壓電纜附件的國內(nèi)生產(chǎn)廠家屈指可數(shù)，研究高壓電纜系統(tǒng)及工程，以及完全滿足高壓電纜產(chǎn)品服務(wù)技術(shù)要求的企業(yè)更是鳳毛麟角。同時，在電線電纜的產(chǎn)業(yè)鏈中，高附加值的電線電纜很少有企業(yè)涉足。

    有關(guān)專家建議，我國超高壓電纜企業(yè)和有關(guān)科研機構(gòu)應(yīng)加大對超高壓電纜料和電纜附件的研發(fā)進程，推動國產(chǎn)化，搶占高壓電力電纜的技術(shù)制高點。日前，我國企業(yè)研制并成功應(yīng)用于國內(nèi)大型水電項目的“國產(chǎn)500千伏交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜”通過成果鑒定，打破了國外在該領(lǐng)域的壟斷。但有專家表示，個體的突破，并不能掩蓋整個電纜行業(yè)的差距。