優(yōu)良的混煉效果及溫度控制容易。使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及制粒流程是全自動（自動連線控制），減少人員操作。此套設(shè)備不需要特殊的操作技術(shù)，生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品而操作簡單。具有優(yōu)良的安全性。溫度控制容易，因此減少原料的損害及變質(zhì)。

PVC電纜料實(shí)際生產(chǎn)，可根據(jù)設(shè)備情況和現(xiàn)場條件靈活組合及搭配，關(guān)鍵是要保證配方準(zhǔn)確、物料混合充分均勻、塑化良好。因?yàn)殡娎|成型時還要再次受熱成型，所以造粒溫度不能太高。

　　目前很多電纜料的生產(chǎn)，為了方便省事，研磨物料的種類和數(shù)量有所減少，甚至不研磨直接混合使用，往往會造成一些質(zhì)量方面的問題。

（1）準(zhǔn)備工作和捏合工藝同單螺桿擠出機(jī)造粒工藝。

　　（2）擠出造粒：雙階擠出機(jī)由兩部分組成，第一階為高速同向雙螺桿混煉機(jī)，第二階為低速單螺桿擠出機(jī)，兩者呈垂直正交布置，構(gòu)成雙階式復(fù)合機(jī)組；將同向雙螺桿與單螺桿優(yōu)勢結(jié)合互補(bǔ)。雙螺桿強(qiáng)制輸送、高效塑化混煉與剪切分散，無機(jī)頭背壓回流，避免了高剪切過熱；單螺桿高壓擠出，但低速低剪切，同樣回避了過熱矛盾。特別適合PVC等熱敏性物料的加工。雙螺桿加工溫度150~185℃，單螺桿溫度130~165℃。采用風(fēng)冷磨面熱切粒方式，粒料經(jīng)旋風(fēng)分離器、振動篩進(jìn)入料倉。

　　（3）PVC電纜料包裝：經(jīng)篩選磁選、計量后包裝。