PVC電纜料做熱失重（GB/T8815中標(biāo)準(zhǔn)名稱為“老化后質(zhì)量損失”）的原因：

1、PVC樹脂為主材料，其性能好壞決定電纜料使用壽命長(zhǎng)短，因PVC含叔氯，分子結(jié)構(gòu)呈極性，易在光、熱、氧等條件下，失去CL而發(fā)生降解，其電性能及機(jī)構(gòu)性能迅速下降，導(dǎo)致脆化，失去彈性，從而Z終失去塑性使用功能。通常這一過程稱之為“老化”。

2、在PVC中支持電纜料具有彈性的一般主要為增塑劑，在光、熱、氧等條件下，增塑劑會(huì)漸漸揮發(fā)或因氧化而分解，從而導(dǎo)致PVC電纜料本身變脆，性能下降，失去原應(yīng)有的性能要求。熱失重試驗(yàn)就是摸擬在此狀態(tài)下，測(cè)試PVC樹脂發(fā)生降解、增塑劑揮發(fā)的大小，即電纜料失去塑性的性能優(yōu)劣，熱失重越大，說明在同樣條件下，使用壽命越差，越易老化，反之也然。

目前低煙無鹵的生產(chǎn)工藝有主要以下幾種：

1、雙螺桿擠出機(jī)+單螺桿擠出機(jī)，磨面切料、風(fēng)冷、過篩，包裝；

2、密煉機(jī)+單螺桿擠出機(jī)，磨面切料、風(fēng)冷、過篩，包裝；

3、密煉機(jī)+雙螺桿、單螺桿雙階擠出機(jī)，磨面切料、風(fēng)冷、過篩，包裝；

4、布氏機(jī)（往復(fù)機(jī)）+單螺桿擠出機(jī)，磨面切料、風(fēng)冷、過篩，包裝。

使用過這四種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)過低煙無鹵電纜，對(duì)上述幾種的工藝條件下生產(chǎn)的無鹵材料的優(yōu)缺點(diǎn)有著比較直觀的了解。雙螺桿擠出機(jī)+單螺桿擠出機(jī)的工藝是許多小微型電纜料廠家首選的設(shè)備，因?yàn)樵撛O(shè)備只要略作調(diào)整和改造，就既可以用于PVC電纜料的生產(chǎn)，也可以用于低煙無鹵電纜料的生產(chǎn)。但該工藝用于低煙無鹵生產(chǎn)也有著較為明顯的缺點(diǎn)，該工藝沒有密煉機(jī)、混煉的過程，僅僅在雙螺桿中塑化，所以物料分散不是很均勻，而且產(chǎn)量不高。為了彌補(bǔ)該缺點(diǎn)，廠家采用兩遍法，但只有進(jìn)一步使產(chǎn)量降低，且增加了生產(chǎn)成本。密煉機(jī)+雙螺桿、單螺桿雙階擠出機(jī)工藝，該工藝是目前電纜料生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)配置，密煉機(jī)可以使材料得到充分的混煉，而且雙螺桿進(jìn)一步使材料塑化，所以該工藝生產(chǎn)的電纜料較佳，而且產(chǎn)量也很大。但該工藝為間歇式生產(chǎn)，鍋與鍋之間存在差異，且能耗較大。