隨著國家經(jīng)濟建設(shè)的發(fā)展，在環(huán)境保護方面的要求越來越高。迅猛發(fā)展的電纜企業(yè)更應(yīng)高瞻遠矚，來自各個方面的要求使得電纜企業(yè)向更環(huán)保、更安全的方向努力。在一些重點工程電纜項目招標(biāo)過程中，低煙無鹵阻燃要求的比重越來越高。特別是在一些特殊的行業(yè)，如地鐵、造船、采礦等幾乎是強制性要求采用低煙無鹵阻燃材料。

優(yōu)良的混煉效果及溫度控制容易。使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及制粒流程是全自動（自動連線控制），減少人員操作。此套設(shè)備不需要特殊的操作技術(shù)，生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品而操作簡單。具有優(yōu)良的安全性。溫度控制容易，因此減少原料的損害及變質(zhì)。

優(yōu)勢就是在低煙無鹵性電纜料 國家肯定會推行這方面的電纜電纜產(chǎn)品的使用 在各個行業(yè)都要慢慢普及的 因為它在發(fā)生火災(zāi)的時候 不會產(chǎn)生大量的濃煙和有毒氣體 而且 氧指數(shù)高 燃燒比較困難 而且未來這方面的發(fā)展很有空間。

采用聚烯烴作為基礎(chǔ)材料燃燒后只產(chǎn)生二氧化碳和水，很好的解決了因燃燒而產(chǎn)生毒性煙霧的問題。

（1）準(zhǔn)備工作：穩(wěn)定劑、填充劑、著色劑分別用80目篩網(wǎng)過篩，并分別加入增塑劑浸透后用三輥研磨機或膠體磨研磨。稱量后備用。增塑劑混合均勻后預(yù)熱90℃待用；樹脂用60目篩網(wǎng)過篩。

（2）捏合：投入PVC樹脂，然后加入增塑劑攪拌片刻，待樹脂將增塑劑基本吸收后，加入穩(wěn)定劑，靠摩擦熱使料溫升到90℃左右，再加入填充劑、著色劑，料溫升至110℃時，將料卸到冷卻混合機中降溫，至45~50℃以下時出料。

（3）PVC電纜料擠出造粒：擠出機（以SJ-120/20為例）溫度為80℃、120℃、160℃、170℃，機頭165℃（增塑劑添加量少時，溫度提高5~10℃左右）；擠出機螺桿轉(zhuǎn)速10~30轉(zhuǎn)/分；機頭過濾網(wǎng)80目、120目各一層；風(fēng)冷采用風(fēng)壓0.07MPa（544mmHg）、風(fēng)量2250m3/h功率7.5kw的離心式通風(fēng)機。

（4）包裝：經(jīng)篩選磁選、計量后包裝。