通常在電線電纜PVC生產(chǎn)過程中，如果粉料聚集體在混合時分散不均勻的話，則會導(dǎo)致在擠出過程不能塑化，從而形成麻點并與被塑化的PVC物料一同由口模擠出。另外，如果未能夠充分吸收增塑劑的PVC樹脂顆粒，同樣也會造成出現(xiàn)疙瘩現(xiàn)象，但相對而言一般都比較小。知道了造成疙瘩的問題所在，那么我們就應(yīng)該在選料和填料的過程中更注意一些，以免此類情況出現(xiàn)。

而麻點的問題，則要相對復(fù)雜一些，一般認為是和物料中跑出的小分子物質(zhì)有著密切的關(guān)系，這些小分子物質(zhì)來源于增塑劑、潤滑劑以及樹脂本身等等。由于在擠出造粒生產(chǎn)PVC電纜料的工程中，需要抽去真空，在這一過程中抽提走一部分小分子物質(zhì)，然而在抽去真空后因為無法排除的潤滑劑及增塑劑所導(dǎo)致的。另外還有一種情況，如果配方外潤滑嚴重不夠（特別是后期潤滑不夠），則熔融物料會在擠出過程中與機械表面產(chǎn)生粘連現(xiàn)象，終造成PVC電線電纜表面粗糙，通常情況下，這種電纜料表面的整體都不會太好。

在加工的過程之中，純PVC經(jīng)過受熱后，性能極不穩(wěn)定，容易發(fā)生分解反應(yīng)，在溫度達到90℃時候開始輕微分解，而當(dāng)溫度達到120℃時候則開始發(fā)生較為明顯的分解反應(yīng)。因為PVC顆粒原料分解溫度要遠遠低于熔融溫度，也就是說在加熱還未熔融時候就已經(jīng)開始分解，因此PVC顆粒原料是無法使用熱塑性方法進行加工成型的，必須要進行改性后再進行加工設(shè)計，以使其分解溫度高于熔融溫度，保證在加工中可熔融流動而不分解。

若改變PVC顆粒原料熔融溫度和分解溫度，一邊使用兩種方法：一則是在在加熱工程中加入一定量的增塑劑進行塑化改性，并同時改變其加熱溫度，以便達到降低加熱時的熔融溫度的目的；其二則為加入一定量的熱穩(wěn)定劑或相應(yīng)輔助穩(wěn)定劑，以達到提高其加工時本身的分解溫度。

PVC（聚氯乙烯）顆粒原料屬強極性聚合物，因其分子間作用力大，從而導(dǎo)致軟化溫度和熔融溫度較高，通常情況下，改性PVC顆粒原料的熔融溫度在160℃-210℃之間，其內(nèi)含有取代氯基容易導(dǎo)致PVC單體發(fā)生脫HCL反應(yīng)，從而引起降解。

目前，我國玩具PVC粒料消費主要集中在華南及華東這兩個地區(qū)，其中廣東、福建、浙江、江蘇一級山東等省份的銷量，合計約占權(quán)重總銷量的70%。其中尤以廣東和福建兩省市場需求大，但是產(chǎn)能不足，致使進口玩具PVC粒料占以較高比例。而江蘇、山東和浙江三省則擁有較為發(fā)到的玩具PVC粒料加工工業(yè)，三省的消費量約占總消費量的34%。

另外，華北地區(qū)由于需求量遠不如華南和華東，因此基本達到產(chǎn)銷供求平衡狀態(tài)。至于中西部地區(qū)的玩具PVC粒料市場，則將會隨著西部大開發(fā)的進一步發(fā)展以及大規(guī)模基礎(chǔ)設(shè)施的興建而逐步增加。