在加工的過程之中，純PVC經(jīng)過受熱后，性能極不穩(wěn)定，容易發(fā)生分解反應(yīng)，在溫度達(dá)到90℃時候開始輕微分解，而當(dāng)溫度達(dá)到120℃時候則開始發(fā)生較為明顯的分解反應(yīng)。因?yàn)镻VC顆粒原料分解溫度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于熔融溫度，也就是說在加熱還未熔融時候就已經(jīng)開始分解，因此PVC顆粒原料是無法使用熱塑性方法進(jìn)行加工成型的，必須要進(jìn)行改性后再進(jìn)行加工設(shè)計，以使其分解溫度高于熔融溫度，保證在加工中可熔融流動而不分解。

若改變PVC顆粒原料熔融溫度和分解溫度，一邊使用兩種方法：一則是在在加熱工程中加入一定量的增塑劑進(jìn)行塑化改性，并同時改變其加熱溫度，以便達(dá)到降低加熱時的熔融溫度的目的；其二則為加入一定量的熱穩(wěn)定劑或相應(yīng)輔助穩(wěn)定劑，以達(dá)到提高其加工時本身的分解溫度。

另外軟電纜由于不是固定敷設(shè)，使用中存在反復(fù)拖拉、彎曲等情況，所以對于軟電纜標(biāo)準(zhǔn)又另外規(guī)定了在其成品電纜上加做動態(tài)曲撓試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、荷重斷芯試驗(yàn)、絕緣線芯撕裂試驗(yàn)、靜態(tài)曲撓試驗(yàn)等，以保證這種線纜在實(shí)際使用中滿足要求。如動態(tài)曲撓試驗(yàn)主要考核軟電纜在受到外界的機(jī)械拉伸和彎曲等應(yīng)力時，軟導(dǎo)體的絞合線絲是否斷裂而降低電的傳輸性能，或者刺破絕緣而降低絕緣電氣性能;絕緣在受到應(yīng)力作用是是否變形或開裂而影響電纜的電氣絕緣性能的一種試驗(yàn)方法。

PVC電纜料普通單螺桿擠出機(jī)造粒生產(chǎn)工藝

（1）準(zhǔn)備工作：穩(wěn)定劑、填充劑、著色劑分別用80目篩網(wǎng)過篩，并分別加入增塑劑浸透后用三輥研磨機(jī)或膠體磨研磨。稱量后備用。增塑劑混合均勻后預(yù)熱90℃待用；樹脂用60目篩網(wǎng)過篩。

（2）捏合：投入PVC樹脂，然后加入增塑劑攪拌片刻，待樹脂將增塑劑基本吸收后，加入穩(wěn)定劑，靠摩擦熱使料溫升到90℃左右，再加入填充劑、著色劑，料溫升至110℃時，將料卸到冷卻混合機(jī)中降溫，至45~50℃以下時出料。

（3）PVC電纜料擠出造粒：擠出機(jī)（以SJ-120/20為例）溫度為80℃、120℃、160℃、170℃，機(jī)頭165℃（增塑劑添加量少時，溫度提高5~10℃左右）；擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速10~30轉(zhuǎn)/分；機(jī)頭過濾網(wǎng)80目、120目各一層；風(fēng)冷采用風(fēng)壓0.07MPa（544mmHg）、風(fēng)量2250m3/h功率7.5kw的離心式通風(fēng)機(jī)。

（4）包裝：經(jīng)篩選磁選、計量后包裝。