在PVC顆粒生產(chǎn)服務(wù)的過程中，經(jīng)常有PVC顆粒出粗料情況，那么產(chǎn)生這種情況的原因是什么呢?

大家知道，在所有高分子聚合物加丁.要求中，只有PVC顆粒對顆粒形態(tài)要求如 此苛刻，這是因為PVC顆粒的現(xiàn)代加工設(shè)備對顆粒形態(tài)要求很高，其它高聚物通常 都通過造粒或改性后再加丁，PVC顆粒是粉末直接加T。我們常見的是PE、PS、 ABS或PC (聚碳酸酯)等的造粒或色付粒，在歐美PVC顆粒同樣被加丁成色母粒， 制造出高品質(zhì)的PVC顆粒制品，中國還沒有這方面的深加工。

情況可能是多種多樣的，但一般來講，有兩種主要情況。使用中等水溶液表面張力(在0,05?11%用量下測取，這是工業(yè)釜生產(chǎn)的通常用量)的PVOH結(jié)合輕輕攪拌，形成得到良好的保護液滴。因而，液滴一經(jīng)形成，就是穩(wěn)定的，在整個聚合過程中都是作為單個液謫出現(xiàn)的。這通常導(dǎo)致pvc顆粒的敉徑較小?？紫遁^少，基本呈球形。

使用較低水溶液表面張力的PVOH,加之較強烈的攪拌條件，形成的單體液滴得不到良好保護。這將導(dǎo)致滴間凝聚乃至使液滴崩解。聚合初期這是有利的，因為這能使引發(fā)劑均勻地分散于各液滴單體中。因此聚合初期可采用這種混合方式。

PVC顆粒大小與結(jié)構(gòu)特性對pvc的基本性能影響很大，不僅影響塑化、加工性能，也影響氯乙烯單體殘留量。顆粒平均粒度、粒度分布、 顆粒形態(tài)、孔隙率、比表面積等都與顆粒特性有直接關(guān)系，且對表觀密度、干流性、浞合性、增塑劑吸 收率奮很大影響。應(yīng)用不同目數(shù)振動篩對FVC顆粒進行分級，研究了不同粒徑樹脂對表觀 密度、干流性、輸送能力、增塑劑吸收和塑化性能的影響。

顆粒大小對表觀密度和干流性能的影響 表觀密度是單位體積PVC顆粒的質(zhì)量，樹脂的表觀密度對擠出機的擠出速度和熔融溫度都有影響。干流性表示PVC顆粒進行自由流動的能力，干流性好有利于樹脂的粉體輸送，粒徑大小對千流性的影響較大。

實際生產(chǎn)過程中，PVC顆粒配料依靠喂料螺桿向擠出機定量加料，輸送能力的高低直接。影響力口料量，并進一步影響到塑化和擠出量。