表面附層是從正在加工的PVC體系中，沉積到加工設備金屬表面上的一種粘性沉積物。擠出加工時，表面附層一般出現(xiàn)在螺桿.機筒壁.口模內壁等地方。表面附層直接影響制品表面質量，會使表面變得粗糙，失去光澤。嚴重的還會造成操作上的麻煩，極易造成PVC部分降解。它主要是在成型電纜時發(fā)生，造成電纜料假潮現(xiàn)象。其實是潛伏在電纜料中，更確切的說，是由電纜料配方?jīng)Q定的。

表面附層的發(fā)生與氣候.生產工藝及配方中各組分特別是金屬離子的搭配有著一定的關系。因此其解決方法應從以下幾個方面入手：注意電纜和電纜料成型廠房的濕度調節(jié)，適當降低生產加工速度，調整或更換穩(wěn)定劑，調整潤滑體系等。

具體操作時，有些方面不好控制和調整。一般在PVC電纜料生產中應適當降低生產速度；增加潤滑劑硬脂酸的用量（但不能太大）；在保證穩(wěn)定效果的前提下，降低穩(wěn)定劑的用量。這樣電纜皮成型中的表面附層現(xiàn)象基本可以消除。當然加入適量的PMMA，效果會更好。

一般來說，PVC膠粒在160℃以上才能加工成型，但是在120℃左右就開始熱分解，釋放出HCl氣體，如果不抑制HCl的產生，分解又會進一步加劇。為了解決這個問題，我們需要在PVC膠粒中添加熱穩(wěn)定劑。PVC熱穩(wěn)定劑既不影響PVC膠粒加工與應用，又能在一定程度上起到延緩其熱分解的作用。

PVC熱穩(wěn)定劑解決了PVC膠粒加工的一大難題，這促使了熱穩(wěn)定劑研究領域的不斷發(fā)展。它能防止和減少聚合物在加工和使用過程中，受熱發(fā)生降解，以保證生產的持續(xù)性。常用的PVC熱穩(wěn)定劑依據(jù)主要成分分類可分為鹽基類、脂肪酸皂類、有機錫化合物、復合型穩(wěn)定劑及純有機化合物類。