表面附層是從正在加工的PVC體系中，沉積到加工設備金屬表面上的一種粘性沉積物。擠出加工時，表面附層一般出現在螺桿.機筒壁.口模內壁等地方。表面附層直接影響制品表面質量，會使表面變得粗糙，失去光澤。嚴重的還會造成操作上的麻煩，極易造成PVC部分降解。它主要是在成型電纜時發(fā)生，造成電纜料假潮現象。其實是潛伏在電纜料中，更確切的說，是由電纜料配方決定的。

表面附層的發(fā)生與氣候.生產工藝及配方中各組分特別是金屬離子的搭配有著一定的關系。因此其解決方法應從以下幾個方面入手：注意電纜和電纜料成型廠房的濕度調節(jié)，適當降低生產加工速度，調整或更換穩(wěn)定劑，調整潤滑體系等。具體操作時，有些方面不好控制和調整。一般在PVC電纜料生產中應適當降低生產速度；增加潤滑劑硬脂酸的用量（但不能太大）；在保證穩(wěn)定效果的前提下，降低穩(wěn)定劑的用量。這樣電纜皮成型中的表面附層現象基本可以消除。當然加入適量的PMMA，效果會更好。

PVC電纜料受潮的預防辦法：

北方的夏天雨季氣溫高，濕度大。PVC電纜料的某些原材料和成品易吸收水分，造成電纜料受潮現象的發(fā)生。

為了防止受潮現象的發(fā)生，首先要注意各種原材料的存放，特別是易受潮的三鹽.二鹽.樹脂.陶土等的保管。以免其受潮而影響PVC電纜料的防潮性能。

其次，在PVC電纜料生產過程中，適當增加干混時間，加強塑煉過程中的排氣措施，如抽真空等。保證水分及其他氣體在電纜料成型前排除干凈。

包裝時PVC電纜料應冷卻好后，在裝袋封口。并注意加強PVC電纜料存放處的通風和干燥措施。這樣一般會延長PVC電纜料在高溫潮濕氣候下的存放時間，使其受潮現象少出現，晚發(fā)生，甚至不出現。